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　　在材料力学性能测试等诸多领域，微电脑电子拉力机是一款常用的重要设备，而其配备的过载急停装置则是保障设备安全、测试顺利进行的关键所在。下面就来详细了解一下它的使用说明。

　　微电脑电子拉力机在对各类材料进行拉伸、压缩、弯曲等试验时，需要按照设定的参数施加相应的力。然而，有时可能会因为材料本身特性、试验参数设置错误或者设备突发故障等原因，导致实际施加的力超出了拉力机所能承受的正常范围，也就是出现过载情况。过载急停装置就是为应对这种潜在危险而设置的，当拉力机所受的力达到预先设定的过载临界值时，该装置会立即被触发，通过快速切断电源或者制动相关运动部件等方式，让拉力机瞬间停止工作，防止因过载对设备内部的机械结构、传感器以及电机等关键部件造成不可逆的损坏，同时也避免了可能引发的安全事故，比如因部件飞出伤人等情况。

　　在每次使用微电脑电子拉力机前，操作人员务必对过载急停装置进行检查。首先要查看装置的外观是否有损坏、连接线路是否正常，确保其处于可以正常工作的状态。然后，根据本次试验的材料类型、预估的最大受力情况等因素，合理地在设备控制系统中设定过载临界值。若要测试一些强度较高、韧性较大的金属材料，其可能承受的拉力较大，那么过载临界值就要相应地设定得高一些，但一定要确保在拉力机自身安全承载范围之内；而如果是测试塑料薄膜等相对脆弱的材料，临界值则应设低一些，这样才能精准地发挥过载急停的保护作用。

　　在试验进行期间，操作人员要时刻留意设备的运行状态以及过载急停装置的状态显示（部分设备有相应指示灯等提示）。一旦听到过载急停装置触发发出的警报声或者看到相关提示，应立即停止其他操作，先检查是因为正常的接近过载临界值触发（比如材料在即将断裂时瞬间受力增大），还是由于异常情况导致的过载，待排除故障、确认安全并且重新调整好过载临界值等参数后，才可继续进行试验。绝对不能为了图省事，在装置触发后强行重启设备或者绕过装置继续试验，这样会将设备和操作人员都置于极大的危险之中。

　　为了保证过载急停装置始终能可靠地发挥作用，还需要定期对其进行维护和测试。可以按照设备生产厂家推荐的周期，安排专业维修人员对装置进行清洁、紧固线路、检测灵敏度等维护工作，并进行模拟过载测试，确保在真正出现过载情况时，它能够迅速且有效地启动，保障拉力机的安全使用以及测试工作的有序开展。

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